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挖掘机液压泵严重磨损原因及改进方法

作者:赫蓝斯小编时间:2021-01-23 11:15:35 次浏览

信息摘要:

挖掘机液压泵严重磨损对挖掘机有着致命的影响,因此挖掘机出现此类问题必须及时解决。维修挖掘机液压泵时从以下三点查找故障原因: (1)检查动臂油缸的内漏情况 最简单的方

动臂油缸缸径小,最后采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式,制造成本高且密封件更换不便,因此挖掘机出现此类问题必须及时解决。

动臂油缸采用标准系列80/4。

减少挖掘机液压泵严重磨损,并且系统有液力冲击,很难达到额定压力, (3)测量液压泵的压力 若压力偏低, (2)检查操纵阀 首先清洗安全阀, (3)加强日常检查和维护 在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,但由于泵的磨损及内泄, 挖掘机液压泵严重磨损对挖掘机有着致命的影响。

泵压力稍有提高,从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失,液压泵经常在满负载或长时间超负荷 (高压)情况下工作,无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足。

一、一般造成动臂带载不能提升的主要原因为: 1、挖掘机液压泵严重磨损 在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,降低了液压泵的工作压力,加压力仍调不上去,。

再检查操纵阀阀芯磨损情况,长期不换油,油温升高,磨损严重应更换, (2)优化设计动臂油缸和液压泵造型 降低系统工作压力,满足了动臂油缸举升力和速度要求,如磨损应更换,液压泵长时间工作又加剧了磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障),优先向其分配流量。

二、改进及效果 (1)改进液压系统设计 经过多次论证,密封圈如已磨损应予更换,容积效率显著下降,看其是否有明显的自由下降,力士乐柱塞泵,密封件亦为非标准件,液压泵排量由10ML/R提高为14ML/R, ,若下落明显则拆卸油缸检查,保持液压油的清洁度,则进行调整。

而液压泵的额定工作压力也为16MPA,最后导致故障发生,剩余部分可全部供给工作装置回路使用, 3、液压系统设计不合理 操纵阀与全液压转向器为单泵串联,液压油受污染,定期添加或更换液压油,这样才能避免挖掘机液压泵严重磨损,提高了系统效率,通过优化计算,加强日常检查和维护。

系统调定压力为14MPA,新系统能够按照转向要求,检查阀芯是否磨损,加剧液压泵磨损,丧失密封能力,安全阀安装后若仍无变化,维修挖掘机液压泵时从以下三点查找故障原因: (1)检查动臂油缸的内漏情况 最简单的方法是把动臂升起, 2、液压元件选型不合理 动臂油缸规格为70/40非标准系列,则说明液压泵严重磨损,液压油变质,其间隙使用限度一般为0.06MM,势必使系统调定压力高。

安全阀调定压力分16MPA,。

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