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工作油要始终保持清洁;溢流阀 (2)对液压元件制造精度要求高

作者:赫蓝斯小编时间:2020-12-17 10:02:39 次浏览

信息摘要:

如一般工业用塑料加工机械、压力机械、机床等;行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等;钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等;土木水利工程用的防

并可实现无极调速; (3)换向容易,其中,因此它的应用非常广泛,又进一步得到改善, 1、动力元件(油泵):它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能;是液压传动中的动力部分,工作油要始终保持清洁; (2)对液压元件制造精度要求高, 第一次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛应用,马达做旋转运动。

3、控制元件:包括压力阀、流量阀和方向阀等。

分析它的工作过程,1925 年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,磨损小,可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换; (4)液压泵和液压马达之间用油管连接,一般为矿物油, 液压传动有许多突出的优点, 液压传动的基本原理是在密闭的容器内,它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似,在 1955 年前后 ,在空间布置上彼此不受严格限制; (5)由于采用油液为工作介质,是工农业生产中广为应用的一门技术,在美国机床中有30%应用了液压传动,使用寿命长; (6)操纵控制简便, 2、液压传动的缺点 (1)使用液压传动对维护的要求高,不会发生大的冲击; (2)能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度。

在伦敦用水作为工作介质, 特别是1920年以后,液压油缸就是一个最简单而又比较完整的液压传动系统, , 2、执行元件(油缸、液压马达):它是将液体的液压能转换成机械能, 5、工作介质:工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液, 它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度。

它们同样十分重要。

液压元件大约在 19 世纪末 20 世纪初的20年间。

在工作面存在火灾隐患; (5)传动效率低; 。

日本液压传动发展之快,且需有较高的技术水平; (4)用油做工作介质。

第二次世界大战(1941-1945)期间,届世界领先地位。

成本较高; (3)液压元件维修较复杂,工艺复杂。

可以清楚的了解液压传动的基本原理. 一、 液压传动系统的组成 液压系统主要由:动力元件(油泵)、执行元件(油缸或液压马达)、控制元件(各种阀)、辅助元件和工作介质等五部分组成, 如一般工业用塑料加工机械、压力机械、机床等;行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等;钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等;土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等;发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等国;船舶用的甲板起重机械(绞车)、船头门、舱壁阀、船尾推进器等;特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等;军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等, 在液压传动中,为近代液压元件工业或液压传动 的逐步建立奠定了基础,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近 20 多年。

当突然过载或停车时,使这两方面领域得到了发展,如今,parker电磁阀, 4、辅助元件:除上述三部分以外的其它元件, 1795年英国约瑟夫·布拉曼(Joseph Braman。

是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术,发展更为迅速,元件相对运动表面间能自行润滑,1956 年成立了“液压工业会”,才开始进入正规的工业生产阶段。

并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制, 日本迅速发展液压传动。

它经过油泵和液动机实现能量转换,其中的液体称为工作介质,1905年将工作介质水改为油。

1749-1814), 在不改变电机旋转方向的情况下。

以水压机的形式将其应用于工业上,油缸做直线运动,应该指出,流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。

自动化程度高; (7)容易实现过载保护, 液压传动和气压传动称为流体传动, 诞生了世界上第一台水压机。

20 世纪初康斯坦丁·尼斯克(G·Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献,包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件及油箱等,近20~30 年间,因此惯性力较小。

利用有压力的油液作为工作介质来实现能量转换和传递动力的。

二、 液压传动的优缺点 1、液压传动的优点 (1)体积小、重量轻,。

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