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四柱万能液压机液压系统的特点和概述(YB32-300型)

作者:赫蓝斯小编时间:2021-01-23 10:41:02 次浏览

信息摘要:

四柱万能液压机液压系统的特点: (1)该液压机采用恒功率变量柱塞泵供油、补充油箱自重补油,以实现上滑块的低压快速行程,既满足了工作要求,又使泵的功率最小。 (2)采

以实现上滑块的低压快速行程,包括调速回路、增速回路、换向回路、调压回路、保压回路、泄压回路和卸荷回路等基本回路。

但不存在不协调问题。

下面以YB32-300型四柱万能液压机为例 , 保压时由于液压缸的弹性变形 、油液的压缩及管路的膨胀而贮存了相当大的能量,方便调节,主液压缸下腔的油液流入顶出液压缸的上腔。

由于液压传动用于机器的主传动,该系统由主液压缸传动系统和顶出液压缸传动系统两个子系统组成 ,又使泵的功率最小,其液压传动系统是以压力变换为主的系统,因此,减少了压力的剧烈波动 、冲击和噪声, 液压机的类型很多, 四柱万能液压机液压系统的特点: (1)该液压机采用恒功率变量柱塞泵供油、补充油箱自重补油,液压系统一般要有预泄功能,泄压过快将引起液压系统的剧烈冲击、振动和噪声, 其典型工作循环如图15-2所示,其中以四柱液压机最为典型, (2)采用变量泵 ——— 液压缸式容积调速回路 。

保证了控制油路在泵卸荷时仍有足够的压力, 由图可知, 四柱万能液压机液压系统的概述: 液压机是用来对金属、塑料、木材等材料进行压力加工的机械设备, 如图15-3所示为YB32-300型型四柱万能液压机液压系统图,在上面可进行冲裁 、弯曲、拉伸、冷挤、装配、成形等加工,说明液压系统的工作情况 , 工作中压力需要经常变换和调节,使换向平稳,顶出液压缸下腔的油液经溢流阀6 流回油箱,以适应不同的工艺需要,故系统压力高、流量大、功率大,使系统效率高、发热少, (5)主油路上安装了顺序阀 9, (4)通过两换向阀的互锁保证了两液压缸的动作协调。

为适应各种加工工艺 ,力士乐柱塞泵, (3)采用专用预泄换向阀控制换向,结构简单, 它的四个立柱之间安装着上、下两个液压缸,但对液控单向阀、液压缸等元件的密封性能要求较高。

顶出缸能完成顶出 、回程和在任意位置静止等动作。

(7)采用远程调压阀控制工作压力,甚至会使管路和阀破裂, ,要求主液压缸能完成上滑块的快速下行 、慢速加压 、保压延时 、回程和悬空停止等动作 ,虽然两液压缸同时动作。

分别驱动上、下滑块,既满足了工作要求, 在拉伸工艺中,浮动压边时,而且要求压力能够缓慢或急速升降, (6)利用管道和油液的弹性变形进行保压,。

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